Innan vi använder laserskärningsmaskinen kommer vi att importera de producerade ritningarna till programmet och sedan använda typinställningsprogramvara för att ordna grafiken på ett bräde, så att laserskärningsmaskinen kan batchbehandla produkter.
Bland dem, även om typinställningsprocessen är mycket kort, men det finns en hel del kunskap gömd i det, att ställa in något fel, kommer att ha stor inverkan på skärbredden av hela kortet.
Så här' en lista med sex saker att komma ihåg om typografi.
1. Hörnsmältning
När saktas ner för att skära hörn av tunna stålplattor, värms lasern upp och smälter hörnen.
En liten radie alstras i hörnet för att upprätthålla laserskärningens höga hastighet och för att undvika överhettning och smältning av stålplattan i skärhörnet för att uppnå god skärkvalitet, minska skärtiden och förbättra produktiviteten.
2. Delar avstånd
I allmänhet skärning tjock platta och varmplatta, utrymmet mellan delar till stora, eftersom värmeplattans värmepåverkan, i skärhörn och liten grafik, lätt att bränna kanten, vilket påverkar skärningen kvalitet.
3. Blyinställning
För att klippa den tjocka plattan, för att göra slitsanslutningen bra, förhindra att början och slutet bränner, ofta i början och slutet en skärning av varje ledning en period av övergångslinjen, känd som ledningen respektive svanslinjen . Ledningen och linjen i själva arbetsstycket är värdelös, så vill ordna i arbetsstycket, samtidigt, uppmärksamma att inte sätta ledningen i vinkeln för inte lätt värmeavledning.
Anslutningen mellan ledningen och skärsömmen bör anta bågeövergång så långt som möjligt för att få maskinen att röra sig smidigt och undvika brännskador orsakade av hörnstoppet.
4. Vanlig kantskärning
Två eller flera delar gemensamma kant i en kombination, stora mängder vanlig grafik så långt som möjligt gemensam kant, kan gemensamma kantklippning kraftigt förkorta skärtiden, men också spara råmaterial.
5. Delar kollision
För att maximera produktionseffektiviteten fungerar många laserskärutrustningar kontinuerligt under 24 timmar, och ANVÄNDER automatisk lastnings- / lossningsanordning utan mänsklig operation, som träffar tippdelarna efter skärning och orsakar skador på skärhuvudet och produktionsavbrott, vilket medför stora förluster.
Detta kräver sortering av anteckningen:
(1) välja lämplig skärväg, kringgå skärdelarna, minska kollisionen.
(2) välja den bästa skärningsvägen, minska skärtiden.
(3) kommer automatiskt eller manuellt att vara ett antal små delar med små anslutningar tillsammans, efter skärning, ta bort delarna, kan enkelt bryta den lilla anslutningen.
6. Restmaterialhantering
Efter skärning av delarna måste det skelettliknande överskottsmaterialet på arbetsbordet på laserskärningsutrustningen tas bort så snart som möjligt för att underlätta efterföljande skäroperationer.
För laserskärningsutrustning utan automatisk lossningsanordning kan restmaterialet i skelettet skäras i små bitar för att underlätta snabb borttagning.
Detta undviker manipulation.
