Rollen och tillämpningen av hjälpgas
Roll av hjälpgas
1. För att blåsa bort restavfallet och uppnå bästa skäreffekt.
2. Använd gas för att blåsa bort metallslagg samtidigt som du skyddar linsen för att förhindra slagg.
Fäst på linsen, vilket påverkar skärkvaliteten.
3. Det kan effektivt uppnå effekten av slät skäryta, inga grader och ingen slagg.
4. Kan reagera med materialet för att öka skärhastigheten.
Applicering av hjälpgas
a. Luft
Luft är en blandning av kväve, syre och andra gaser. Uppsamlingsmetoden är relativt enkel, med hjälp av en luftkompressor för att komprimera till luftlagringstanken, den kan extraheras efter filtrering, kylning och torkning, den erforderliga kostnaden mindre. Det är mer fördelaktigt att skära plåt, främst lämplig för skärning av kolstål, aluminium, aluminiumlegering, mässing och andra metaller.
b. Syre
Syreskärning kan spela en förbränningsstödjande effekt och förbättra skäreffektiviteten. Den resulterande oxidfilmen ökar strålspektrala absorptionsindex för det reflekterande materialet. Så att laserenergin kan användas mer effektivt och påskynda laserskärningsmaskinen. Skärhastigheten är främst lämplig för skärning av tjocka plåtar, såsom kolstål, icke-rostfritt stål, legerad metall, etc.
c. Kväve
Kväve är kemiskt inaktivt, och det är inte lätt att oxidera med arbetsstycket. Reaktion, användningen av kväveskärning kräver högre renhet. motsatt skäryta. För högre kvalitetskrav kan kvävgas användas för extra skärning, och den är främst lämplig för skärning av rostfritt stål, mässing, aluminium och andra metallmaterial.
Användningen av olika gaser bestäms utifrån egenskaperna hos materialet som ska skäras. För att uppnå en bättre skäreffekt är kraven på hjälpgaser relativt höga. Därför kan valet av lämplig gas effektivt påskynda produktionseffektiviteten. I skärningsprocessen måste därför lämplig gas väljas enligt egenskaperna hos skärprodukten.
