Laserskärningsteknik används i stor utsträckning i metall och icke-metallisk materialbehandling, kan kraftigt minska bearbetningstiden, minska bearbetningskostnaderna, förbättra kvaliteten på arbetsstycket. Pulserande lasrar är lämpliga för metallmaterial, kontinuerliga lasrar för icke-metalliska material, och de senare är viktiga områden för laserskärningsteknik. Den moderna lasern har blivit "svärdet" av "iron-cut" folks drömmar.
Laserskärning fokuserar CO2-laserstrålen på ytan av materialet för att smälta materialet med en fokuseringsspegel medan det smälta materialet blåses bort med en komprimerad gaskoaxial med laserstrålen och medför att laserstrålen rör sig i förhållande till materialet längs en viss bana En viss form av slitsen. Sedan 1970-talet, med kontinuerlig förbättring och utveckling av CO2-laser och numerisk styrningsteknik, har den blivit en avancerad bearbetningsmetod för industriell plåtbearbetning. På femtiotalet och sextiotalet som huvudmetod för skärning av plåtskärning: oxacetylenflammeskärning för platta; för arkskärning med skärbädd, som bildar ett stort antal komplexa delar stämpling, vibration med ett enda skjuvstycke. Sjuttiotalet, för att förbättra och förbättra skärkvaliteten av flamsklippning, men även främja oxietylens flamsklippning och plasmaskärning. För att minska tillverkningscykeln för stora stämpeldysar, men också utvecklat en CNC nunchuck och elektrisk bearbetningsteknik. Skärningsmetoder har en rad skärande brister i industriproduktionen har ett visst tillämpningsområde.
